Machina Labs זוכה בחוזה של חומרי רובוטיקה מרוכבים של חיל האוויר

חיל האוויר האמריקאי העניק לחברת Machina Labs חוזה בשווי 1.6 מיליון דולר לקידום והאצת פיתוח הטכנולוגיה הרובוטית של החברה לייצור תבניות מתכת לייצור מרוכבים במהירות גבוהה.
בפרט, Machina Labs תתמקד ביצירת כלי מתכת לעיבוד מהיר של חומרים מרוכבים שאינו אוטוקלאב. חיל האוויר מחפש דרכים להגדיל את הייצור ולהפחית את עלות החלקים המרוכבים עבור כלי טיס מאוישים ולא מאוישים. בהתאם לגודל ולחומר, כלים לייצור חלקים מרוכבים למטוסים יכולים לעלות עד מיליון דולר כל אחד, עם זמן אספקה ​​של 8 עד 10 חודשים.
חברת Machina Labs המציאה תהליך רובוטי חדש ומהפכני שיכול לייצר חלקי מתכת גדולים ומורכבים בפחות משבוע, ללא צורך בכלים יקרים. במהלך פעילות החברה, זוג רובוטים גדולים בעלי שישה צירים, המצוידים בבינה מלאכותית, פועלים יחד מצדדים מנוגדים כדי ליצור יריעת מתכת, בדומה לאופן שבו אומנים מיומנים השתמשו בעבר בפטישים וסדנים כדי ליצור חלקי מתכת.
תהליך זה יכול לשמש ליצירת חלקי מתכת מפלדה, אלומיניום, טיטניום ומתכות אחרות. ניתן להשתמש בו גם ליצירת כלים לייצור חלקים מרוכבים.
במסגרת חוזה קודם עם מעבדת המחקר של חיל האוויר (AFRL), אישרה Machina Labs כי המכשירים שלה עמידים בפני ואקום, יציבים תרמית וממדית, ורגישים יותר לתרמית מאשר מכשירים מתכתיים מסורתיים.
"Machina Labs הוכיחה כי טכנולוגיית עיצוב המתכת המתקדמת שלה, הכוללת מעטפות גדולות ושני רובוטים, יכולה לשמש ליצירת כלי מתכת מרוכבים, וכתוצאה מכך להפחתה משמעותית בעלויות ייצור הכלים ולקיצור זמן ההגעה לשוק של חלקים מרוכבים", אמר קרייג נסלן, ראש ייצור AFRL אוטונומי עבור פרויקטים בפלטפורמה. "יחד עם זאת, מכיוון שאין צורך בציוד מיוחד לייצור כלי מתכת מרוכבים, לא רק שניתן לבצע את הכלי במהירות, אלא גם לבצע שינויים בעיצוב במהירות במידת הצורך."
"אנו נרגשים לשתף פעולה עם חיל האוויר האמריקאי כדי לקדם כלים מרוכבים עבור מגוון יישומים", הוסיף באבק ראסיניה, מייסד שותף של Machina Labs וראש מחלקת יישומים ושותפויות. "יקר למלא כלים. אני מאמין שהטכנולוגיה תשחרר גיוס כספים ותאפשר לארגונים אלה, כמו חיל האוויר האמריקאי, לעבור למודל של כלי לפי דרישה."
לפני שתגיעו לאולם התצוגה, האזינו לפאנל דיון בלעדי זה בהשתתפות מנהלים מארבעה מספקי תוכנת הייצור המובילים בארה"ב (BalTec, Orbitform, Promess ו-Schmidt).
החברה שלנו מתמודדת עם אתגרים כלכליים, חברתיים וסביבתיים חסרי תקדים. לדברי יועץ הניהול והסופר אוליבייה לארו, הבסיס לפתרון רבות מבעיות אלו ניתן למצוא במקום מדהים אחד: מערכת הייצור של טויוטה (TPS).